答案是肯定的，中草藥清洗，是中草藥加工的個環(huán)節(jié)，也是影響后續(xù)加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。特別是種植很普遍的根莖類中草藥，其藥用部位與土壤直接接觸，表面相對粗糙，枝杈間藏有泥土、病菌等，必須經(jīng)過清洗才能進行后續(xù)加工。而且對根莖類中草藥的清洗要求更加嚴(yán)格，既要去除表面及隱藏的污物，又要對去除病菌有定的效果，清洗效果對后續(xù)加工 質(zhì)量的影響很大。

目前，在我中草藥清洗加工過程中主要 采用的清洗方式有人力刷洗、機械滾筒清洗和高壓水射流沖洗.以及以上 3 種方法相互組合的方法。其中人力刷洗，洗刷質(zhì)量好，用水量也少，藥效成分流失少，但是因工作效率低下，耗時費力，只適應(yīng)于產(chǎn)量少、附加值高的中草藥清洗；滾筒清洗（滾筒洗參機）是借助于滾筒的轉(zhuǎn)動帶動滾 筒內(nèi)部藥材的翻動，迫使藥材互相撞擊振動，進而使附著藥材表面的污染物（沙土、細(xì)菌和病原體等）向清洗液分散；高壓水流沖洗過程中在藥材翻動的同時連續(xù)進行沖淋。滾筒清洗和高壓水射流清洗效率高，清洗速度快，不足之處是清洗過程對藥材損傷較大，對于藥材根叉深處的沙土清洗不掉，清洗質(zhì)量有限，洗滌方法需要消耗大量的水。

中草藥現(xiàn)有的清洗技術(shù)和方法不僅需要耗費大量的人工及水資源，也容易使中草藥的表皮遭到破壞。有些加工企業(yè)和個人為了加快清洗速度和提高清洗效果，甚至使用化學(xué)洗滌劑，這對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

超聲波清洗技術(shù)的實現(xiàn)于20 世紀(jì) 50 年代，超聲清洗是功率超聲大的個分支，其機理研究及設(shè)備開發(fā)與清 洗工藝研究及應(yīng)用，在我已有近 50 年的歷史，幾乎與外同步。

超聲波清洗屬于物理清洗方法，其原理是由超聲波 發(fā)生器發(fā)出的高頻（20~50 kHz）振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換 成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì)——清洗溶劑中，超聲波在 清洗液中疏密相間地向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬 計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、 生長，而在正壓區(qū)迅速閉合，此現(xiàn)象稱為超聲“空化"效應(yīng)。

在“空化"效應(yīng)過程中，氣泡閉合可形成超過1000 個氣壓的瞬間高壓，能夠明顯減弱液體表面張力及摩擦力，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓類似連串小“爆炸"不斷地沖擊物件表面，對污物層進行直接反復(fù)多次的沖擊，破壞固體液界面的附面層，在氣泡崩潰的后階段，泡內(nèi)液體向四面八方高速撞擊，產(chǎn)生高壓力，壓力本身以及發(fā)射的壓力波對表面材 料有很強破壞作用，使物件表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的，達(dá)到普通機械攪動所達(dá)不到的清洗效果。超聲清洗過程中的超聲機械作用、空化作用以及空化作用帶來的熱效應(yīng)、乳化效應(yīng)為主要作用。