壓力蒸汽滅菌是應(yīng)用很廣泛的一種滅菌方法,但你了解高壓蒸汽滅菌器嗎?不同類型高壓滅菌器的滅菌效果是否一樣?要如何驗證呢?

高壓滅菌器是一種常用的滅菌設(shè)備,基本原理是以蒸汽為滅菌介質(zhì),用一定壓力的飽和蒸汽,直接通入滅菌器內(nèi),對待滅菌包進行加熱滅菌。
自1880年第一臺壓力蒸汽滅菌器產(chǎn)生至今,壓力蒸汽滅菌技術(shù)成為了Zui可靠的滅菌方式之一,廣泛應(yīng)用于科研院所、實驗室、醫(yī)院等。

根據(jù)空氣排放方式,高壓滅菌器分為預(yù)真空式、下排氣式、脈動真空式,需要根據(jù)待滅菌物品的種類選擇適宜的滅菌器和滅菌程序。
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下排氣式滅菌器
利用重力置換原理,使熱蒸汽從上而下,將冷空氣由下排氣孔排出。主要用于培養(yǎng)基、液體、以及藥品的滅菌,不能用于油類和粉劑的滅菌。

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預(yù)真空滅菌器
利用機械排氣的方法,使滅菌柜室內(nèi)形成負壓,蒸汽得以迅速穿透到物品內(nèi)部。適用于所有包裝的和無包裝的實心物品、管腔物品、多孔物品以及紡織品的滅菌。

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脈動真空滅菌器
利用脈動蒸汽沖壓置換的原理,在大氣壓以上,用飽和蒸汽反復(fù)交替沖壓,通過壓力差將冷空氣排出。適用于多孔物品、小的多孔物品、管腔物品、單層或多層包裝物品的滅菌。

那么問題來了,不同類型滅菌器的工作原理不同,對物品的滅菌效果有影響嗎?首先讓我們了解一下壓力蒸汽滅菌的一個滅菌循環(huán)是怎樣的:
1、排氣階段:
不同類型的滅菌器使用不同的方式將內(nèi)腔空氣排出。
2、加熱階段:
飽和蒸汽不斷進入,滅菌艙內(nèi)溫度和壓力迅速上升。
3、滅菌階段:
待滅菌物品在特定溫度下保持規(guī)定的滅菌時間,如121oC/20min;132 oC/4min。
4、壓力釋放階段:
到達預(yù)定滅菌時間后,蒸汽被排出,滅菌艙內(nèi)壓力迅速下降。
5、干燥階段:
依據(jù)滅菌方式不同,物品通過真空干燥方式或壓力干燥方式被干燥。
6、排氣階段:
滅菌程序結(jié)束后,通過空氣過濾器將外部空氣吸入滅菌艙內(nèi),從而使壓力降到大氣壓。

由此可見,雖然不同類型滅菌器的工作方式不同,但滅菌原理是一樣的,都是通過高壓濕熱的飽和蒸汽殺死一切微生物,甚至包括細菌的芽孢,真菌的孢子等耐高溫的個體。
影響壓力蒸汽滅菌效果的關(guān)鍵因素是溫度、時間、飽和蒸汽的質(zhì)量以及壓力,只要控制好這些特定條件,就能達到良好的滅菌效果。
那要如何驗證滅菌器的滅菌效果呢?
壓力蒸汽滅菌效果驗證常用的是化學指示法,化學指示物在一定溫度與作用時間下,會受熱變色或變形,根據(jù)這一特點來判斷是否達到需要的滅菌參數(shù),可以有效地驗證滅菌器的滅菌效果,確保滅菌過程的安全性和可靠性。
一般供應(yīng)室常用的是含有指示劑的標簽、膠帶和指示卡,利用滅菌前后指示劑的顏色變化來判斷滅菌效果。在121℃持續(xù)20min或132℃持續(xù)4min后,指示劑顏色會變黑,如變色不均勻或不夠,可認為該包裹不符合滅菌條件。
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